PSA制氮機(jī)工藝流程

PSA制氮機(jī)工藝流程簡(jiǎn)介

空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器清除灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過(guò)分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康臍搴脱?。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)?。變壓吸附制取的氮?dú)饧兌葹?5%-99.9%，假如需要更高純度的氮?dú)庑柙黾拥獨(dú)鈨艋O(shè)備。變壓吸附制氮機(jī)輸出的95%-99.9%氮?dú)膺M(jìn)入氮?dú)鈨艋O(shè)備，同時(shí)通過(guò)流量計(jì)添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮?dú)庵械奈⒘垦踹M(jìn)行催化反應(yīng)，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過(guò)干燥器深度干燥（兩個(gè)吸附干燥塔交替使用：一個(gè)吸附干燥除水，另一個(gè)加熱脫附排水），得到高純氮?dú)?，此時(shí)的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.9995%。目前瑞氣變壓吸附制氮最大的生產(chǎn)能力為12000Nm3/h。

PSA制氮機(jī)工藝流程圖

PSA制氮流程

1、空壓機(jī)獲取一定壓力的壓縮空氣；

2、空氣凈化系統(tǒng)除水、除塵、除油，將壓縮空氣凈化；

3、氧氮分離出來(lái)系統(tǒng)通過(guò)PSA變壓導(dǎo)電技術(shù)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氮?dú)猓?/p>

5、氮?dú)饩彌_器系統(tǒng)存儲(chǔ)氮?dú)?，為先前用氮設(shè)備獲取平穩(wěn)的氮?dú)庠础?/p>

PSA制氮機(jī)工藝

1. 工藝特點(diǎn)：

(1) 變壓吸附制氮設(shè)備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝簡(jiǎn)單、操作自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低、等特點(diǎn)。

(2) 壓縮空氣凈化組件使用壽命長(zhǎng)易更換、易維護(hù)。

(3) 制氮設(shè)備出口流量大、出口壓力可在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

(4) 根據(jù)生產(chǎn)情況可隨時(shí)開(kāi)、停車。

(5) 產(chǎn)品氮?dú)饧兌雀?，通過(guò)變壓吸附方式即可達(dá)到氮?dú)饧兌?gt;99.99%，無(wú)需再配置氮?dú)饧兓O(shè)備。

2. 技術(shù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
(1) 采用了獨(dú)特的分子篩密實(shí)裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動(dòng)中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。
(2) 科學(xué)合理的工藝流程和設(shè)備配置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀，占地面積小。
(3) 設(shè)備運(yùn)行成本低，氮?dú)饧兌取⒘髁糠€(wěn)定可靠。
(4) 空氣預(yù)處理部分設(shè)備，每級(jí)過(guò)濾器都帶有壓差指示，自動(dòng)排污系統(tǒng)。
(5) 設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)件連接拆卸，安裝、維護(hù)更方便，更便捷。
(6) 用高可靠性的進(jìn)口程控閥門(mén)，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行需要。
(7) 自動(dòng)化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動(dòng)程序控制系統(tǒng)，設(shè)備可自動(dòng)化運(yùn)行，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮?dú)饧兌?、壓力、流量?br />(8) 設(shè)備采用航空鋁型材更佳使用于食品、醫(yī)藥行業(yè)或要求氣源更高精度。

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